1、洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。新奇的密封結(jié)構(gòu)、全封瑣油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板,二手洗沙設(shè)備,確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用,清洗、脫水效果好,細(xì)粒產(chǎn)品保持不亂等特點(diǎn)。
2、洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。
3、其主要用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的較小顆粒砂石所需的洗選、分級(jí)和脫水。
4、洗砂機(jī)用于砂石場(chǎng)洗砂時(shí)與傳統(tǒng)的洗砂機(jī)比擬有顯著上風(fēng)如下:
a.細(xì)砂和石粉流失非常少,所洗建筑砂級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國(guó)家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.輪斗式洗砂機(jī)除篩網(wǎng)外幾乎無(wú)易損件。
c.用壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期不用維修。
以下列舉一些常見的洗砂機(jī)故障原因及解決方法:
1、洗砂量減少或漏砂
故障原因:1)砂網(wǎng)損壞;2)砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法:1)檢查維修或更換砂網(wǎng);2)緊固螺栓。
2、軸承易損壞
故障原因:1)斷油或密封圈損壞;2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。
解決方法:1)按規(guī)定加油或更換密封圈;2)定期清洗。
3、軸承部位有雜音
故障原因:1)滾動(dòng)軸承缺油時(shí)會(huì)有“骨碌骨碌”的聲音;2)軸承鋼圈破損時(shí)會(huì)聽到不連續(xù)的“梗?!钡穆曇簦蛘咻S承零件有磨損;3)軸承內(nèi)混有沙土等雜物。
解決方法:1)添加潤(rùn)滑油;2)軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí),應(yīng)更換新軸承,且選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。3)及時(shí)清洗。
1、洗砂機(jī)無(wú)法啟動(dòng)
故障原因:1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機(jī)損壞。
解決方法:1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機(jī)運(yùn)行。
2、機(jī)器有噪音
故障原因:1)軸承損壞;2)減速機(jī)故障;3)輪斗體碰擦殼體。
解決方法:1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調(diào)整輪斗體。
3、軸承溫度過(guò)高
故障原因:1)潤(rùn)滑脂臟污;2)潤(rùn)滑脂用量不當(dāng);3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。
解決方法:1)更換潤(rùn)滑脂;2)潤(rùn)滑脂用量一定要適中,洗沙設(shè)備,不能過(guò)多或過(guò)少;3)更換軸承。
4、洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因:1)螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高;2)螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法:1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位,仍然有翻花的現(xiàn)象,則要固定好水平軸。